طراحی سایت

یکی از سوالاتی که برای شرکت‌ها و اشخاصی که به دنبال برندسازی خود هستند این است که به چه دلیلی نیاز است که یک وبسایت داشته باشیم؟ طراحی سایت نیاز ما را برآورده می‌کند یا نه؟

در ادامه می‌خواهم بصورت موجز، مفید و قابل فهم خدمت شما توضیح دهم.

امکانات وبسایت

سایت یا وبسایت چیست؟

وبسایت یک یا چند صفحه است که در فضای اینترنت قرار می‌گیرد و محتوایی را که در آن قرار دارد برای مخاطبان شما در اقصی نقاط جهان قابل مشاهده خواهد بود. یک سایت معمولا شامل صفحاتی مانند معرفی شرکت و خدمات، صفحه محصولات، صفحه استخدام، صفحه مقالات و … است. شما می‌توانید هر زمان که نیاز باشد صفحات بیشتر و جدیدتری داشته باشید.

بخش‌های مهم یک وبسایت

 

هاست:

احتمالا این سوال برای شما هم پیش آمده باشد که وبسایت شما دقیقا در کجا قرار دارد؟ فضایی که اشغال می‌کند، مثلا ۵ گیگابایت است ولی این ۵ گیگابایت در کجا ذخیره می‌شود. این اطلاعات در فضایی از یک کامپیوتر به نام هاست ذخیره می‌شود. هاست میزبان اطلاعات وبسایت شماست. شما در هنگام شروع فعالیت یک وبسایت، از یک شرکت که خدمات هاست ارایه می‌دهد، فضایی را به صورت ماهانه یا سالانه اجاره می‌کنید. طبیعتا بر اساس قدرت قطعات این کامپیوتر (سرور) هزینه بیشتری باید پرداخت نمایید.

قدرت این قطعات، ارتباط مستقیمی با سرعت لود یا بارگزاری سایت شما دارد. نکته مهم، پشتیبانی هاست است که بسیار بسیار حیاتی است. شما باید از شرکتی این خدمات را بخرید که پشتیبانی ۲۴ ساعته و حرفه‌ای داشته باشد. اگر بهترین سایت را هم طراحی کنید، ولی پشتیبانی هاست درستی نداشته باشد به هیچ وجه بازدهی مطلوبی نخواهید داشت.

دامین:

دامین

وبسایت شما باید اسم منحصر به فردی داشته باشد. با تایپ این اسم لاتین (البته اسامی فارسی هم ممکن است که به آن نمی‌پردازیم) در مرورگر کامپیوتر یا موبایل، وبسایت شما لود و مشاهده می‌شود. مثل: saymanco.ir
این اسم از دو بخش اصلی saymanco و ir. تشکیل شده است. به قسمت ir. پسوند دامین گفته می‌شود. این پسوند می‌تواند com، .net، .org. و … باشد. دامین هم مانند هاست به صورت سالیانه اجاره می‌شود. پسوند ir. را می‌توانید یکساله و پنجساله تمدید کنید. ولی پسوندهای خارجی بصورت سالانه تمدید می‌شود. مبلغ اجاره پسوندهای خارجی چندین برابر ir. است.

نکته مهم: وقتی دامین را خریداری می‌کنید، این دامین به نام شما ثبت می‌شود. دامین مانند سند ملکی وبسایت شماست. پس از اینکه فعالیت وبسایت شما، شروع شد اعتبار این نام بیشتر و بیشتر می‌شود. حال اگر این نام را تمدید نکنید و در اختیار شخص دیگری قرار بگیرد، تمام اعتبار و ارزش وبسایت شما از دستتان خواهد رفت. پس حتما شخصا یا از طریق شرکت پشتیبانی وبسایت برای تمدید به موقع آن اقدام کنید.

 

امکانات یک وبسایت

بر اساس نیازی که شما دارید، می‌توان امکانات وبسایت را کم و زیاد کرد. اکثر کارهایی که یک اپراتور یا کارمند برای مشتری انجام می‌دهد می‌توان با امکاناتی که در یک سایت قابل افزودن است عملیاتی کرد. این امکانات گاهی حتی جایگزین عملکرد چندین کارمند می‌شود آن هم بدون کمترین خطای انسانی!

طراحی وبسایت

خب! در ادامه یک سری از امکانات مفید را که می‌توان در طراحی سایت افزود، می‌آورم. شاید شما هم به این امکانات نیاز داشته باشید:

  1. معرفی مشتریان: بصورت متداول، لوگوی مشتریان بصورت اسلایدشو (Slide show) در یک یا چند صفحه از وبسایت قرار می‌گیرد.
  2. صفحه درباره ما: شرکت و کسب و کار شما، خدمات و محصولات شما در این قسمت قرار می‌گیرد. مخاطب در این صفحه بیشترین آشنایی را با شما خواهد داشت. می‌توان در این صفحه از گالری محصولات یا خدمات، معرفی مشتریان و … نیز برای اطلاعات بیشتر مخاطب بهره برد.
  3. فروشگاه اینترنتی: در صفحه هر محصول،‌ امکان معرفی محصول، گزینه‌های مختلف، گالری عکس، امکان خرید آنلاین وجود دارد.
  4. ارسال پیامک: در تمام مراحل سفارش‌دهی محصول، می‌توان به مشتری پیامک‌های اطلاع‌رسانی به صورت خودکار یا دستی ارسال کرد.
  5. فرم‌های درخواست‌ها: قرار دادن فرم درخواست‌هایی مانند فرم استخدام، سوال‌های گزینشی، درخواست محصول یا پشتیبانی، شکایات، انتقادات و …
  6. خروجی‌های حسابداری: تمام گزینه‌های مورد نیاز حسابداری فروش مانند میزان فروش و سود ماهانه یا سالانه
  7. شبیه‌سازی آنلاین: امکان مشاهده بصری خروجی یک محصول گزینشی بصورت آنلاین. مثلا شما خدمات چاپ روی تیشرت ارایه می‌کنید. مشتری می‌خواهد طرح مورد نظرش را با اسم خودش روی پیراهن ببیند. شبیه‌سازی این چاپ روی تیشرت یک امکان مشتری محور است و باعث افزایش فروش خواهد شد.
  8. دانلود کاتالوگ: می‌توانید محصول یا خدمات خود را در قالب یک فایل به مشتری ارایه دهید. این ارایه هم می‌تواند رایگان، پولی یا در ازای خرید یک محصول از شرکت یا داشتن یک کد خرید خاص باشد. با ارایه این کد، لینک دانلود برای مشتری ظاهر شده یا به آدرس ایمیل او ارسال می‌شود.
  9. تیکت‌های پشتیبانی: در صورت ارایه خدمات یا پشتیبانی آنلاین، از طریق سیستم تیکت، می‌‌توانید بصورت آنلاین به درخواست و سوالات مشتری رسیدگی کنید. تیکت‌ها در حقیقت مانند یک پیام‌رسان عمل می کنند.
  10. قیمت‌دهی متغیر: شاید یک محصول یا خدمات آپشن دار داشته باشید که با انتخاب هر آپشن قیمت تغییر کند. شاید محصول شما چند قسمت داشته باشد و هر قسمت چندین گزینه مجزا. هر تغییر در این قسمت‌ها می‌تواند در قیمت نهایی تعیین‌کننده باشد. حالت‌های مختلف برای قیمت را به مشتری بگویید شاید یک هفته وقت نیاز داشته باشید! ولی در صورت داشتن چنین سیستم قیمت‌دهی آنلاین، مشتری می‌تواند خواسته خود را تغییر دهد و این تغییر قیمت را مشاهده و تصمیم نهایی را بگیرد. فرض کنید شما خدمات تیونینگ خودرو انجام می‌دهید. مشتری درخواست تعویض سر اگزوز، تعویض رینگ، تایر و روکش بدنه دارد. اگر هر کدام از این ۴ درخواست‌، ۱۰ انتخاب برای مشتری داشته باشد، تعداد حالت‌های قیمت‌دهی برای مشتری ۱۰×۱۰×۱۰×۱۰=۱۰۰۰۰ است. گفتن هر قیمت برای مشتری ۱۰ ثانیه وقت بگیرد، شما بطور مداوم نزدیک ۲۸ ساعت وقت نیاز دارید تا به مشتری قیمت هر حالت را بگویید تا او تصمیم نهایی را بگیرد!!
  11. ارایه نرم‌افزار درایور مناسب: مشتری با انتخاب نوع دستگاه و سیستم عامل خود، لینک دانلود نرم افزار مناسب را از سایت شما دریافت می‌کند.
  12. رزرو آنلاین: در طراحی سایت امکان رزرو وقت پزشک برای بیماران، رزرو سالن فوتسال، سالن غذاخوری یا تالار عروسی، تایم مشاوره تلفنی یا حضوری و … برای مخاطب وجود دارد. با این امکان، احتمال تداخل و خطای رزرو دستی به صفر می‌رسد. تایم‌های رزرو نشده و خالی نیز قابل مشاهده جهت رزرو است.
  13. بر اساس موقعیت جغرافیایی: معرفی نزدیک‌ترین هتل‌ها، غذاخوری‌ها، نمایندگی‌های فروش، مراکز تعمیرات، شهربازی‌ها و … به مخاطب
  14. سیستم تولید محتوای کاربر محور: در این مدل، به جای اینکه شما محتوا برای وبسایت تولید می‌کنید، خود مخاطبان اقدام به تولید محتوا می‌کنند. وبسایت‌های درج آگهی و تالارهای بحث و گفتگو از این دست هستند. وبسایت فیسبوک بزرگترین نوع این وبسایت‌ها است.

گرافیک وبسایت

امکانات فوق بخشی از متداول‌ترین امکاناتی بود که معرفی شد. لازم به ذکر است که تقریبا هر نوع درخواستی که داشته باشید قابل حل و اجرا است. دنیای اینترنت هر روز در حال گسترش است. کاربرها هر روز تنبل‌تر می‌شوند! دیگر مثل سابق حوصله تماس‌ها و پیگیری‌ها مکرر را ندارند. در دنیای مدرن، شرکت‌ها با طراحی وبسایت‌های مدرن، در حال راحت سازی اقدام خرید برای مشتری هستند. شما نیز می‌توانید یک وبسایت کاربردی داشته باشید. منظور از یک وبسایت کاربردی، علاوه بر زیبایی بصری آن، داشتن امکانات مناسب، کاربر پسند و با کمترین پیچیدگی است.

 

در صورت بروز هر گونه سوال در مورد خدمات طراحی سایت اینترنتی می‌توانید با شماره تلفن ۰۹۱۴۵۰۰۰۰۵۲ تماس گرفته و مشاوره رایگان دریافت کنید.

انواع کاغذ چاپ

امروزه بیش از ۳۰۰۰ نوع کاغذ مختلف، برای مصارف گوناگون، در بازار وجود دارد که هر کدام برای مصارف مختلف چاپ مورد استفاده قرار می‌گیرد. یکی از موارد مهمی که تاثیر بسیاری روی هزینه چاپ دارد، نوع کاغذ و مقوای مصرفی است، اما گذشته از این تاثیر باید توجه داشت که عدم تطبیق نوع آن با محصول تولیدی ممکن است استفاده از آن را تحت الشعاع قرار دهد. پس لازم است بیشتر در مورد انواع کاغذ و کاربرد آن بدانیم. در ادامه قصد داریم شما را با انواع کاغذها در صنعت چاپ آشنا کنیم.

در صنعت کاغذسازی انواع کاغذ به چهار گروه اصلی تقسیم می‌شوند:

  1. کاغذ و مقوای گرافیکی
  2.  انواع مقوای بسته بندی
  3. کاغذهای بهداشتی
  4. کاغذهای صنعتی برای مصارف الکترونیکی

حال مصرف کننده‌های کاغذ نیز با توجه به استفاده خود در صنعت، به انواع مختلفی تقسیم کرده‌اند. مانند:  کاغذ تحریر، کاغذ روزنامه، کاغذ بایپل، مقوای جلد، کاغذ کتاب و کاغذ پاکت و … که جزو کاغذهای معمولی به شمار می‌آید. اما بطور کلی انواع کاغذهای مورد استفاده در صنعت چاپ به شرح زیر است:

کاغذ روزنامه (Newspaper stock):

کاغذی ارزان قیمت که به شکل رول و ورق یافت می شود. قدرت جذب بالا داشته و معمولا برای چاپ روزنامه با ماشین افست و لترپرس استفاده می شود.

روزنامه

کاغذ روزنامه از خمیر مکانیکی تهیه شده که بیشتر از خمیر چوب و الیاف بازیافتی تشکیل شده که به شکل رول و ورق یافت می‌شود. این کاغذ برای چاپ روزنامه و صورت حساب‌های ارزان قیمت مثل قبض آب و برق و … استفاده می‌شود. به دلیل وجود ناخالصی موجود در الیاف که لکنین نام دارد، رنگ آن با قرار گرفتن در معرض نور تغییر کرده و حالت پوسیدگی و شکنندگی پیدا می کند. همچنین قدرت جذب بالایی داشته و به طور معمول برای چاپ روزنامه با ماشین افست و لترپرس استفاده می‌شود. گرماژ معمول: ۵۰ گرم

 

کاغذ تحریر (Uncoated Paper):

از این نوع کاغذها که بیشتر با روش چاپ افست انجام می‌گیرد، برای چاپ کتاب و اوراق اداری همچون سربرگ، یادداشت و پاکت استفاده می‌شود و به راحتی می‌توان بر روی آن با خودکار یادداشت کرد. کاغذ تحریر در گرماژهای ۷۰گرم تا ۱۲۰ گرم در بازار موجود است.

کاغذ تحریر

کاغذ گلاسه مات و براق (Coated Paper & Board – Matt & Glossy):

گلاسه

این نوع کاغذها دارای پوشش براق یا مات هستند که در چاپ‌های رنگی کیفیت خوبی را ارائه می‌دهند. جالب است بدانید که به دلیل داشتن پوشش صاف و یکنواخت این کاغذ، به آن Surface Paper هم گفته می‌شود و در گرماژهای مختلف از ۹۰ گرم تا ۳۰۰ گرم در بازار موجود است.

از کاغذ گلاسه برای چاپ رنگی، ترامه و چاپ مجلات و کاتالوگ با کیفیت بالا استفاده می‌شود و مواد تشکیل دهنده آن مواد معدنی و خاک چینی  است. البته گفتنی است نوع ارزان‌تر آن نیز با خمیر چوب و الیاف بازیافتی تولید می‌شود.
کاغذ گلاسه‌ی مات و یا ابریشمی را نیز با روش مشابه با کاغذهای گلاسه و استفاده از مواد معدنی و خاک چینی پوشش می‌دهند.

کاغذ خود کپی (Carbonless Paper):

کاغذ کاربن لس

این کاغذ با پوشش شیمیایی که شبیه به کاربن عمل می‌کند، با فشار آوردن بر روی آن، به کاغذ زیرین منتقل می‌شود و یک کپی در صفحه بعدی ایجاد می‌کند.  این کاغذ در چند نسخه تهیه شده که در پشت نسخه اول، از کپسول‌های بسیار ریز رنگی برای انتقال تصویر و یا متن به صفحه زیرین استفاده می‌شود.

گفتنیست که این نوع کاغذ به نام NCR نیز در بازار معروف است و دارای گرماژ ۴۰ تا ۲۴۰ گرمی است. از کاغذ خودکپی بیشتر در مواردی چون، فاکتورها، قبوض، فرم‌ها و قراردادهای چند نسخه‌ای استفاده می‌شود.

منبع: https://printfeed.org

چاپ گراور

تعریف چاپ روتو:

۱٫ سیستم چاپ روتو ، گروار یا روتوگراور از جمله روش های چاپ گود است. روشی مناسب برای چاپ با کیفیت بسیار بالا که قادر است تصاویری با سایه روشن های به هم پیوسته درست همانطور که در یک تصویر عکاسی شده دیده می شود را به وجود آورد.
۲٫ در روش صنعتی گراور رول موسوم به روتو گراور از سیلندر های فلزی ( از جنس مس ) استفاده می کنند که تصاویر بصورت حفره های ذره بینی ( و البته معکوس ) بر روی آنها گود شده اند.
۳٫ این سیلندر ها با استفاده از روش های آنالوگ ( مکانیکی – شیمیایی و فتو شیمیایی) یا روش های دیجیتالی گود شده و ساخته می شوند.

چاپ گراور روتوگراور تبریز

موارد استعمال:

الف : در حالت رول : انواع بسته بندی ها ، مجلات و برچسب ها با کیفیت بالا. مناسب برای چاپ مجلات و کاتالوگ های با تیراژ بسیار بالا ( مانند مجله نشنال جئو گرافیک ) ، لفاف های بسته بندی دیوار پوش و کف پوش ها ، پرده های زینتی ، فیلم های چند لایه پلیمری و کلا سطوح با عرض بالا.
ب: در حالت ورقی : مناسب برای کارهای با تیراژ محدود و کیفیت بالا همچون انواع اوراق بهادار مثل تمبر ، اوراق سهام و برخی اوراق تبلیغاتی.

چاپ لیبل

حفره های گود:

اثر چاپی در روش گراور با انتقال مرکب از درون حفره هایی است که بر روی سیلندرهای مسی حک شده اند. این حفره ها شکل های مختلفی دارند( مربع ، دایره ، بیضی) . اما از لحاظ اندازه دهانه و عمق به ۳ دسته تقسیم می شوند:

  1.  حفرهایی که اندازه دهانه و عمق متغیر دارند.
  2.  حفره هایی که اندازه دهانه برابر و لی عمق متغیر دارند.
  3.  حفره هایی که عمق برابر ولی اندازه دهانه متغیر دارند.

 

  • تعداد حفره ها گاه در ۱ اینچ مربع به ۲۲۵۰۰ ( ۲۲۵۰۰ نقطه در ۲٫۵۴ سانتی متر) می رسد.
  • تفاوت بین اندازه دهانه و عمق حفره ها باعث به وجود آمدن سایه روشن ها و چاپ شدن تراکم های متفاوتی از تصویر می شود.
  • یک حفره با دهانه بزرگ تر یا عمق بیشتر قادر است تا میزان مرکب بیشتری را در خود جای داده و فضای بزرگ تر یا رنگی تیره تر از تصویر در حال چاپ را ایجاد کند.
  • قسمت هایی از سیلندر که فاقد هر گونه حفره ای هستند در واقع بخش های بدون تصویر خواهند بود.
  • حفره های با اندازه دهانه و عمق برابر در گذشته بیشتر استفاده می شدند.
  • حفره های نوع دو و سه هم امروزه کاربرد دارند. با استفاده ار این حفره ها انعطاف بیشتری برای رسیدن به کیفیت چاپ بالا با در نظر گرفتن سطوح مختلف چاپ شونده به وجود می آید.
  • برای چاپ روی لفاف های بسته بندی بیشتر از حفره های با دهانه برابر و عمق متغیر استفاده می شود.
  • برای چاپ های با کیفیت بالا از حفره های با دهانه و عمق متغیر استفاده می کنند.
  • تصاویر چاپ شده با روش گراور به دلیل بالا بودن تعداد نقاط چاپی روی سیلندر یا همان حفره ها از کیفیت بالا یی بر خور دارند . البته سیلندر و روشی که برای حکاکی آن بکار می رود تعیین کننده ترین قسمت کار است.
  • یکی از ایرادات استفاده ار روش چاپ روتوگراور مربوط به چاپ حروف است . گرچه حروف چاپ شده با این روش خوب هستند اما نسبت به حروفی که با دیگر روش های چاپی مانند افست به وجود می آیند قابل مقایسه نیستند . در واقع حروف چاپ شده در روش گراور به خاطر تبدیل شدن حروف به حفره ها ی چاپی همانند حروف چاپ شده با افست واضح و تیز و صاف نیستند.

فرآیند چاپ روتو:

چاپ گراور

به دلیل هزینه بالای ساخت سیلندر، روش چاپ روتوگراور صرفا برای کارهای با تیراژ بالا و کارهای رول صرفه اقتصادی دارد. همانطور که گفتیم به روش چاپ گراور بصورت رول روتو گراور گفته می شود.

در این روش برای مقاوم کردن سیلندر ها در چاپ های با تیراژ بالا سیلندرها با استفاده از فلز کروم آب داده می شوند. در این حال وقتی در طی فرآیند چاپ لایه کروم کشیده شده روی سیلندر در حال از بین رفتن بود دوباره سیلندر را آب کروم می دهند.

مراحل چاپ روتوگراور:

  1. فرو رفتن سیلندر به داخل مخزن مرکب دستگاه و چرخیدن آن درون مخزن و پر شدن حفره ها با مرکب روان و رقیق.
  2. تماس سطح سیلندر با یک تیغه استیلی به نام تیغه «داکتر بلید» و گرفته شدن مرکب اضافی سظح سیلندر و باقی ماندن مرکب درون حفره ها.
  3. قرار گرفتن سطح چاپ شونده بین سیلندر گراور و سیلندر فشار دهنده دستگاه و انتقال مستقیم مرکب از دورن حفره ها بر روی سطح چاپ شونده .

 

  • با توجه به ضخامت و غلظت پایین مرکب منتقل شده بر روی سطح چاپ شونده رنگ مایه های بدست آمده در چاپ گراور با رنگ مایه های دیگر روش های چاپی متفاوت است. بنابراین به جای استفاده از مرکب‌های سایان،‌ ماژنتا، زرد و مشکی (CMYK) معمول از مرکب های قرمز ، آبی و زرد و مشکی در آن استفاده می‌کنند.
  • در مجموع استانداردهای مشخصی برای استفاده از انواع مرکب و اندازه حروف چاپی برای چاپ سطوح مختلف چاپی وجود دارند.
  • روش گراور یک روش مستقیم (direct) چاپی است (‌یعنی تصاویر به صورت مستقیم از روی سیلندر به روی سطح چاپ شونده منتقل می‌شوند) به همین دلیل در دستگاه های روتو گراور نیازی به استفاده از روش‌های کنترل مخزن مرکب نیست. پس می توان کیفیت را در این روش به خوبی کنترل کرد و سرعت چاپ را بالا برد. در برخی موارد سرعت چاپ دستگاه می‌تواند به حدودا ۹۰۰ متر در دقیقه برسد.

چاپخانه تبریز

مزایا:

  • کیفیت بالا
  • سرعت بالا
  • قابلیت چاپ نزدیک به تصاویر سایه روشن پیوسته
  • رنگ سیاه پرمایه
  • قابلیت چاپ حتی بر روی سطوح چاپ با کیفیت پایین
  • صرقه اقتصادی بالا در چاپ‌های با تیراژ بالا
  • سرعت بالای چاپ بعد از فرآیند آماده سازی سیلندر

معایب:

  • چاپ شدن حروف به صورت نقطه سایه (ترامه)
  • استفاده از مرکب‌های وابسته به حلال
  • محدود بودن استفاده به چاپ‌های با تیراژ بالا
  • گران بودن اعمال اصلاحات و تغییرات بر روی سیلندر ساخته شده و ترجیح ساخت سیلندر مجدد در این حالت
  • نمونه گیری بسیار گران

نویسنده: امین زردوزی

 

 

اگر نیاز به چاپ روتوگراور یا هلیوگراور برای انواع بسته‌بندی دارید با ما تماس بگیرید: +۹۸۹۱۴۵۰۰۰۰۵۲

If you need rotogravure or heliogravure printing for all types of packaging, contact us: +989145000052

إذا کنت بحاجه إلى طباعه الروتوغراور أو الطباعه الهلیوغراور لجمیع أنواع العبوات، فاتصل بنا: +۹۸۹۱۴۵۰۰۰۰۵۲

چاپ فلکسو یا فلکسوگرافی

چاپ فلکسو یا فلکسوگرافی (Flexography) یک روش چاپی است که در آن با استفاده از یک کلیشه ژلاتینی عمل چاپ صورت می‌گیرد. این نوع چاپ دراصل نسخه پیشرفته‌ای از لترپرس است. چاپ فلکسو بر روی طیف گسترده‌ای از سطوح از جمله ورق‌های PVC، فلزی (قوطی‌های فلزی) یا آلومینیومی (آلومینیوم بیلیستر، مصارف دارویی و غذایی)، سلفون، فیلم‌های متالایز و کاغذ مورد استفاده قرار گیرد. چاپ فلکسو کاربرد وسیعی در صنایع بسته‌بندی و لیبل دارد.

چاپ فلکسو

مزایای چاپ فلکسو

فلکسو مزایای فراوانی نسبت به چاپ افست دارد. چاپ فلکسو بروی انواع سطوح چاپی از قبیل فیلم‌های پلیمری، کاغذ و مقوا، فویل‌های فلزی (آلومینیومی) و … انجام می‌شود. از جمله محصولات چاپ شده با این شیوه روزنامه، جعبه‌ها مقوایی، کیسه‌های خرید فروشگاهی، بسته بندی‌های بهداشتی و غذایی، لیبل‌های پشت چسبدار (انواع برچسب)، لیوان‌های کاغذی، پاکت‌های مختلف و کاغذ دیواری می‌باشند

مرکب‌های فلکسو شبیه به مرکب‌های استفاده شده در چاپ روتوگراور است. با گرانروی (ویسکوزیته) پایین و با مرکب‌های افست که خمیری (ویسکوزیته بالا) هستند متفاوت است. در حقیقت مرکب فلکسو آبکی‌تر است. این گرانروی پایین باعث خشک شدن سریع، تولید بیشتر و در نهایت پایین آوردن هزینه‌های تولید می‌شود.

سرعت چاپ فلکسو بسیار بالاست و با توجه به رشد فناوری‌ها تا ۷۵۰ متر در دقیقه می‌رسد. دستگاه‌های فلکسو با عرض بالا (واید وب) بیشتر در صنایع تولید بسته‌بندی مورد استفاده قرار می‌گیرند. برای دستیابی به بهره‌وری و تولید بیشتر، رول‌های به صورت عرض بالا تولید می‌گردد و در نهایت به تناسب نیاز آن‌ها را برش می‌دهند.

مراحل چاپ فلکسو:

جزییات چاپ فلکسو

۱- ساخت کلیشه یا پلیت

در ساخت کلیشه فلکسو از پلیت‌های فتوپلیمری حساس به نور استفاده می‌شود. یک لایه فیلم نگاتیو روی سطح پلیت زیر نور ماورا بنفش قرار می‌گیرد. قسمت‌هایی از کلیشه پس از عبور نور از فیلم نگاتیو سخت شده و سایر بخش‌ها نرم باقی می‌ماند. سپس آن را داخل محلول (آب یا حلال) شستشو قرار می‌دهند و با یک بُرس آن را می‌شویند. این پلیت در یک واحد گردان شستشو که حاوی محلول آب و مایع صابونی با دمای ۴۰ درجه سانتیگراد است، شسته می‌شود.

پلیت فلکسو

۲- چسباندن کلیشه

در فرآیندهای چاپ برای هر رنگ که باید در چاپ استفاده شود، نیاز به یک پلیت خواهیم داشت که بر روی یک واحد چاپ یا نورد یا سیلندر نصب می‌شود. برای تکمیل یک تصویر هر واحد باید دقیقا در محل خود چاپ شود که به آن انطباق چاپ یا رجیستری گفته می‌شود. برای دستیابی به این دقت و اطمینان از رجیستری باید در هر یا پلیت یک علامت قرار دهیم که به آن رجیستر می‌گویند. چیزی شبیه به یک علامت بعلاوه (+) با ابعادی کوچک (کمتر از ۰/۳ میلی متر) که به عنوان یک شاخص عمل می‌کند. یعنی تمام واحدهای چاپ باید در یک نقطه بروی یکدیگر منطبق شوند.

۳- چاپ

چاپ فلکسو توسط پلیت ژلاتینی برجسته بر روی یک سطح فتوپلیمری انجام می‌شود. نواحی ترام دار یا تصویر در سطحی بالاتر از نواحی غیر چاپی قرار می‌گیرند. یک نورد واسط غوطه ور در مخزن رنگ، مرکب را به یک نورد آنیلوکس کرومی یا سرامیکی منتقل می‌کند. سپس آنیلوکس مرکب را به پلیت می‌رساند، که خود از سطحی منظم و دارای حفره‌ها و دیوارهای یکسان می‌باشد.

بسته بندی تبریز

برای اطمینان از یک چاپ قابل قبول باید میزان مرکب انتقالی توسط نورد آنیلوکس کنترل شود تا سطح کار دارای لکه، نقطه و کثیفی حاصل از اضافه حجم مرکب نباشد. قطعه‌ای بنام تیغه چاپ (doctor blade) هم مانع از رسیدن مرکب اضافی از آنیلوکس به سطح پلیت می‌شود و در کیفیت چاپ تاثیر گذار است. در نهایت با تحت فشار قرار گرفتن سطح چاپی مابین کلیشه فلکسو و سیلندر چاپ عمل انتقال تصویر انجام می‌شود. مرکب قبل از رسیدن به نورد بعدی توسط یک واحد خشک کن، خشک می‌شود. چندین نوع مرکب برای فلکسو موجود است، مرکب‌های پایه حلال، پایه آب، یووی و EB که هر کدام به طریقی خشک می‌شوند.

 

 

دایکات درباره دایکات فکی تخت قالب برش تیغ قالبساز

دایکات:

قالب دایکات (Die Cutting) یک قالب برش است که برای برش و شکل‌دادن به مواد مختلفی مانند کاغذ، کارتن، پلاستیک و چرم به کار می‌رود. این قالب‌ها به صورت سفارشی ساخته می‌شوند و شامل یک ماتریس برش و یک نوار یا برش‌نامه برای برش مواد مختلف است. قالب دایکات می‌تواند به صورت دستی یا با استفاده از دستگاه‌های خودکار برش‌زنی انجام شود.

اما برش Diecut به معنای برش دادن به مواد مختلفی با استفاده از یک قالب برش است که به صورت شکل‌دار و سفارشی طراحی شده است. این روش برش، به صورت صنعتی و در صنایع چاپ، بسته‌بندی و تولید محصولات چندرسانه‌ای استفاده می‌شود. برش Diecut باعث ایجاد شکل‌های متنوع و منحصربه‌فرد در مواد مختلف مانند کاغذ، کارتن، فوم، پلاستیک و چرم می‌شود. این روش برش، امکان برش دقیق و بدون خطا را فراهم می‌کند و با استفاده از قالب‌های برش سفارشی، می‌توان شکل‌های مختلفی را بر روی مواد مختلف به وجود آورد.

دایکات قالب لیبل برش خاص

متریال مورد نظر پس از اتمام کار خود در دستگاه چاپ توسط دستگاه دایکات با ضربه دای، اصطلاحا تیغ میخورد. البته در بعضی سفارشات، عمل دایکات روی متریال چاپ نشده انجام می‌شود. در این مرحله طرح‌های موردنظر برش می‌خورند، پرفراژ می‌شوند یا خطِ تا می‌خورند. استفاده از دستگاه دایکات باعث صرفه جویی در وقت شده و اشکال بریده شده کاملا یکدست خواهند بود. البته دقت و ظرافت اوپراتور در خروجی کار بسیار تاثیر دارد.

انواع قالب دایکات:

دایکات فکی یا تخت  (Platen Die Cutting)

دایکات تخت

قالب های تخت به صورت لیزری، با تیغه های استاندارد و بدون محدودیت ابعادی ساخته می‌شود که شامل تیغه های برش، خم و انواع پرفراژ می‌باشد. این قالب‌ها قادرند انواع کارتن، مقوا، کاغذهای پشت چسب دار، کاغذهای لمینیت‌شده یا فوم و مقوا یا مگنت را در دستگاه دایکات تخت به فرم دلخواه درآورند. همچنین این قالب‌ها در فرآیندهای تولید صنعتی برای چرم، مشمع، انواع فوم، پارچه ها و سایر مواد مشابه بکار می‌روند.

دایکات روتاری یا دوار (Rotary Die Cutting)

دایکات روتاری

این سری قالب ها که به روی بستری از چوب چند لایه به شکل استوانه ساخته می شوند و در دستگاه های برش دوار که بنام روتاری شناخته می شوند، بکار می‌روند. این تکنولوژی جدید در پروسه تولید کارتن و جعبه در ابعاد مختلف می‌باشد که امکان دستیابی هر چه سریعتر به تولید مورد نظر را مسیر ساخته و در عرصه رقابت، توانمندی بسیار بالایی را موجب می‌گردد.

قالب های تخت همزمان (کلیشه برجسته)

کلیشه برجسته

علاوه بر تیغه‌های برش، خم و یا پرفراژ شامل قسمت های نقش برجسته نیز می‌باشد و در این نوع قالب‌ها امکان برجسته سازی روی مقوا همزمان با تیغ زنی وجود دارد.

محاسبه قیمت قالب دایکات

محاسبه قیمت قالب دایکات به عوامل مختلفی بستگی دارد که در زیر به برخی از آنها اشاره می‌کنم:

  1. ابعاد قالب دایکات: ابعاد قالب دایکات تعیین کننده قیمت آن هستند. قالب دایکات بزرگتر نسبت به قالب دایکات کوچکتر هزینه بیشتری دارد.
  2. مواد استفاده شده در ساخت قالب دایکات: موادی که در ساخت قالب دایکات استفاده می‌شود، هزینه آن را تحت تأثیر قرار می‌دهد. برای مثال، قالب دایکات فلزی گران‌تر از قالب دایکات چوبی است.
  3. پیچیدگی قالب دایکات: پیچیدگی قالب دایکات نیز می‌تواند قیمت آن را تحت تأثیر قرار دهد. قالب دایکات با پیچیدگی بیشتر هزینه بیشتری دارد.
  4. کاربری قالب دایکات: نوع کاربری قالب دایکات نیز می‌تواند قیمت آن را تحت تأثیر قرار دهد. برای مثال، قالب دایکاتی که برای تولید محصولات چاپی به کار می‌رود، گران‌تر از قالب دایکاتی است که برای تولید محصولات چرمی به کار می‌رود.

جمع‌بندی

محاسبات هزینه قالب یا تیغ، همچنین عملیاتی چون بسته بندی نیاز به تخصص دارد. گاهی یک ترفند مناسب در ساخت قالب یا طراحی بسته‌بندی، می‌تواند صرفه‌جویی قابل توجهی در هزینه تولید رقم بزند. در صورت نیاز به مشاوره رایگان حتما با ما تماس بگیرید.